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檢漏是檢驗高低溫試驗箱內穩定性的重要環節

返回列表 來源:東莞市源泰鑫試驗設備有限公司 瀏覽:0 發布日期:2021-11-24 09:53:50  【

檢測漏氣是用可靠的方法檢測管道或蒸發器的焊接工藝是否有缺陷,在高低溫試驗箱的制冷系統中。制冷機檢漏主要由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、干濾器、毛細管等部件兩部分組成。

我們將討論檢漏方法。我們通常使用三種方法:肥皂泡檢漏、水檢漏和充壓檢漏。檢測48小時后,可以避免制冷管道泄漏。

高低溫試驗箱

一、在水中檢漏。

該方法常用于檢測低溫試驗箱壓縮機(注意端子的防水保護)、蒸發器、冷凝器等部件。采用的方法是:蒸發器應充入0.8Mpa氮,冷凝器應充入1.9MPa氮(對于熱泵空調,兩者都應充入1.9MP氮),浸入溫度為50度的水中,仔細觀察是否有氣泡。使用溫水的目的是降低水的表面張力,因為水溫越低,表面張力越大,就不能發現輕微的泄漏。檢漏現場應有足夠的照明,水面應平整。觀察時間不少于30秒,工件浸入20厘米以下的水面。檢漏部位必須經過干燥處理后才能進行修補焊接。

二、高低溫箱手觸漏油。

常見的制冷劑是R23,與冷凍油有一定的互溶性。當R23泄漏時,冷凍油也會滲出或滴出。利用這一特點,可以通過目測或手觸來判斷該部位是否有油泄漏。如果漏水少,用手指觸摸不明顯,可以戴白手套或白紙觸摸可疑部位,也可以查出漏水部位。

三、肥皂泡檢漏。

首先,將肥皂切成薄片,浸入溫水中溶解肥皂液。在檢漏過程中,用紗布擦拭被檢部位,用干凈的毛筆蘸肥皂水,均勻涂抹在被檢部位周圍,仔細觀察是否有氣泡,如果有,說明是否有泄漏。有時需要將0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)充入系統。

四、高低溫試驗箱壓力灌注檢漏。

冷卻器修理焊接后,在充入制冷劑之前,注入1.5Mpa氮氣,關閉三通檢修閥(三通閥本身不得泄漏)。如果檢漏48小時內表壓沒有降低,則表明修理后制冷系統沒有泄漏。如果表壓降低,則表示有泄漏,再用皂泡法檢漏即可。

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